Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation.

Modell Nr.	HG-MVR
Warenzeichen	HG
Herkunft	Jiangsu
HS-Code	84778000
Produktionskapazität	10

Produktbeschreibung

MVR ist die Abkürzung für Mechanical Vapour Compression. Spitzname: Mechanischer Dampfrekompressionsverdampfer ist ein Verdampfertyp, der den im Verdampfer erzeugten Sekundärdampf nutzt. Nach der Verdichtung durch den Kompressor steigen Druck und Temperatur und die Enthalpie steigt. Anschließend wird es zur Zirkulation als Heizdampf in die Heizkammer des Verdampfers geleitet. MVR ist eine Technologie, die die von ihrem eigenen Sekundärdampf erzeugte Wärme wiederverwendet, um den Bedarf an externer Energie zu reduzieren. Art des MVR-Verdampfers: MVR-Fallfilmverdampfer, MVR-Steigfilmverdampfer, MVR-Zwangsumlaufverdampfer usw. Wenn der dünne Sekundärdampf vorhanden ist Wenn es volumenkomprimiert wird, erhöht sich seine Temperatur entsprechend, wodurch die Umwandlung von Dampf mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck in Dampf mit hoher Temperatur und hohem Druck erreicht wird, der als Wärmequelle zum Wiedererwärmen der zu verdampfenden Rohflüssigkeit dienen kann. Dadurch wird das Ziel des Recyclings und der Nutzung von Dampf erreicht. Da die Komprimierung dieses Volumens durch einen Kompressor erfolgt, spricht man von MVR. Derzeit werden MVR-Verdampfer zunehmend in Gebieten mit höheren Dampfpreisen und niedrigeren Strompreisen eingesetzt. Je größer die Verdampfungsleistung, desto vorteilhafter ist sie für MVR.
Funktionsprinzip und Anwendungseigenschaften
1.MVR Fallfilmverdampfer
Funktionsprinzip des MVR-Fallfilmverdampfers:
Die Rohflüssigkeit des Materials wird aus dem Rohrkasten am Wärmetauscher zugeführt und über einen Flüssigkeitsverteiler an jedes Wärmetauscherrohr verteilt. Entlang der Innenwand des Wärmeaustauschrohrs bildet sich ein gleichmäßiger Flüssigkeitsfilm, und der Flüssigkeitsfilm im Inneren des Rohrs wird während des Abwärtsströmungsprozesses durch den Heizdampf auf der Mantelseite erhitzt und fließt schnell nach unten, während er kocht und verdampft. Das Material am Boden des Wärmetauscherrohrs wird zu konzentrierter Flüssigkeit und Sekundärdampf. Die konzentrierte Flüssigkeit fällt in den unteren Rohrkasten und der Sekundärdampf gelangt in den Gas-Flüssigkeits-Abscheider. Die vom Sekundärdampf im Gas-Flüssigkeits-Abscheider mitgeführten Flüssigkeitströpfchen werden entfernt und der reine Sekundärdampf vom Abscheider zum Kompressor transportiert. Der Kompressor verdichtet den Sekundärdampf und leitet ihn als Heizdampf zur Mantelseite des Wärmetauschers, wo er als Wärmequelle im Verdampfer genutzt wird. Kontinuierlichen Verdampfungsprozess realisieren.
Eigenschaften des MVR-Fallfilmverdampfers:
1. Hohe Wärmeaustauscheffizienz;2. Geringer Platzbedarf;3. Das Material bleibt nur für kurze Zeit erhalten, was nicht leicht zu einer Materialverschlechterung führen kann;4. Geeignet für Materialien mit höherer Viskosität.
Anwendungsbereich des MVR-Fallfilmverdampfers:
Der MVR-Fallfilmverdampfer eignet sich für Materialien mit hoher Verdampfungskapazität und geringer Konzentration. Es kann den Vorkonzentrationsprozess des MVR-Verdampfungskristallisationsprozesses erreichen und Materialien mit hoher Viskosität verdampfen. Es ist besonders für wärmeempfindliche Materialien geeignet, jedoch nicht für die Verarbeitung von Materialien mit Kristallisation.2.MVR-SteigfilmverdampferFunktionsprinzip des MVR-Steigfilmverdampfers:
Nach dem Vorheizen gelangt die Rohmaterialflüssigkeit von unten in den Verdampfer und der erhitzte Dampf kondensiert außerhalb des Rohrs. Nach dem Erhitzen verdampft die Lösung schnell und der erzeugte Sekundärdampf steigt mit hoher Geschwindigkeit im Rohr auf, zieht die Speiseflüssigkeit zu einem dünnen Film gegen die Innenwand des Rohrs und lässt sie weiter verdampfen. Die dampfförmige Flüssigkeit wird im oberen Abscheider abgetrennt. Der Kompressor verdichtet den Sekundärdampf und leitet ihn als Heizdampf zur Mantelseite des Wärmetauschers, wo er als Wärmequelle im Verdampfer genutzt wird. Realisieren Sie einen kontinuierlichen Verdampfungsprozess. Eigenschaften des MVR-Steigfilmverdampfers:
1. Hohe Wärmeaustauscheffizienz;2. Niedriger Energieverbrauch;3. Die Ausstattung stellt bestimmte Anforderungen an die Höhe des Fabrikgebäudes.
Anwendungsbereich des MVR-Steigfilmverdampfers:
Der Steigfilmverdampfer eignet sich für Lösungen mit großer Verdampfungskapazität, begrenzter Anlagenhöhe, Hitzeempfindlichkeit und Schaumbildung, nicht für Lösungen mit hoher Viskosität, leichter Ablagerung oder Kristallisation.
3.MVR-Zwangsumlaufverdampfer

Funktionsprinzip des MVR-Zwangsumlaufverdampfers:
Das vorgewärmte Material wird über den Zufuhreinlass zugeführt. Wenn der Flüssigkeitsspiegel eine bestimmte Höhe erreicht, wird die Zwangsumlaufpumpe eingeschaltet und das Material beginnt im System zu zirkulieren. Das Material strömt durch die Rohrseite des Röhrenwärmetauschers und tauscht zur Erwärmung Wärme mit dem Dampf auf der Mantelseite aus. Das erhitzte Material gelangt in die Verdampfungskammer, eine Unterdruckumgebung, in der das Material einer Blitzverdampfung unterzogen wird. Der erzeugte Sekundärdampf gelangt nach der Gas-Flüssigkeits-Trennung durch den Abscheider im oberen Teil der Verdampfungskammer in den Kompressor. Nach der Erwärmung durch den Kompressor gelangt der Sekundärdampf erneut in die Mantelseite des Verdampfers und tauscht dort Wärme mit den Materialien auf der Seite des Wärmetauscherrohrs aus. Nachdem das Material im System die Sättigung erreicht hat, beginnen Kristalle auszufallen. Nachdem das System erkennt, dass das Material die Austragsbedingungen erfüllt, wird es von der Austragspumpe für nachfolgende Vorgänge wie Eindickung, Zentrifugaltrennung, Trocknung und Verpackung ausgetragen. Zusammensetzung von Zwangsumlaufverdampfer:
Der Zwangsumlaufverdampfer besteht aus einer Heizkammer, einer Verdampfungskristallisationskammer, einem Kondensator, einer Umwälzpumpe, einem Vakuum- und Entwässerungssystem, einer Gas-Flüssigkeits-Trennkammer, einem sekundären Dampfentspannungstank, einem Salzabscheider, einer Betriebsplattform und einer Erkennung Instrumente, Schaltschränke für elektrische Instrumente, Ventile und Rohrleitungssysteme.
Eigenschaften des MVR-Zwangsumlaufverdampfers:
1. Der Zwangsumlaufverdampfer bietet ein breites Spektrum an Anpassungsmöglichkeiten für die Handhabung von Materialeigenschaften.2. Der Zwangsumlaufverdampfer verfügt über einen hohen Grad an Antikalk.3. Guter Gas-Flüssigkeits-Trenneffekt.4. Die gesamte Ausrüstung ist kompakt und nimmt eine kleine Fläche ein.5. Hoher Automatisierungsgrad.
Einsatzgebiet des Zwangsumlaufverdampfers:
1. Geeignet für die Behandlung von Abwasser mit hohem Salzgehalt, hohem CSB-Gehalt, hohem Siedepunkt und pharmazeutischem Abwasser mit hohem Salzgehalt in chemischen und pharmazeutischen Fabriken.2. Traditionelle Salzproduktionsindustrien wie Vakuumsalzproduktion, Brunnensalzabbau und Salznitratabscheidung.3. Leicht zu skalieren, mit kristallinen Materialien4. Ausgestattet mit Membranreaktoren, biologischen Behandlungsprozessen, chemischen Behandlungsprozessen usw., um eine „Nullableitung“ von chemischem Abwasser, biologischem Abwasser usw. sowie das Recycling und die Nutzung fester Abfälle zu erreichen.
4. Auf einem Rahmen montierter MVR-Zwangsumlaufverdampfer
4. Auf einem Gestell montierter modularer MVR-Verdampfer:
Das herkömmliche MVR-Verdampfungssystem nimmt viel Platz ein, erfordert einen hohen Installations- und Bauaufwand und hat einen langen Installationszyklus. Für Unternehmen, die ihre bestehenden Produktionslinien zur Erweiterung aussetzen müssen, oder für Unternehmen, die empfindlich auf Installationszyklen und Arbeitskosten vor Ort reagieren, kann eine Verkürzung des Installations- und Bauzyklus vor Ort die wirtschaftlichen Kosten erheblich senken.Auf dieser Grundlage sagte Jiangsu Huigang Das Unternehmen hat mit seinen eigenen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten ein integriertes und modulares MVR-Verdampfungssystem unter verschiedenen Aspekten wie Prozesssystemen, strukturellem Design und Automatisierungssteuerung entwickelt. Das Prozessmodul hat die Skidisierung und die Fabrikfertigung erreicht, und die Produktion und Montage der auf dem Skid montierten Ausrüstung ist im Werk abgeschlossen. Der Installationsaufwand vor Ort ist gering und es müssen nur die Schnittstellenleitungen und externen elektrischen Anschlüsse fertiggestellt werden, damit sie funktionieren. Seine Funktionskomponenten sind in einer einzigen Basis integriert, was die Gesamtmigration erleichtern kann. Die Wiederverwendungsrate der Geräte liegt bei über 95 %. Anwendbare Abwasserarten:
In Verbindung mit Kristallisatoren und Zentrifugen können Abwässer aus der Lithiumbatterieindustrie, Deponiesickerwasser, Kohlechemieabwasser, Druck- und Färbeabwasser usw. verwendet werden. Bei hohem Salzgehalt des Abwassers kann der modulare MVR-Verdampfer vom Typ BOCE gewählt werden. Dieser modulare Verdampfer kann Dickkessel- und Zentrifugenmodule frei kombinieren. Nachdem das Abwasser verdampft und kristallisiert ist, fallen die Kristalle aus und werden in das Zentrifugalkristallisationsmodul abgeleitet. Das Zentrifugalkristallisationsmodul führt die Fest-Flüssigkeits-Trennung durch und die Mutterlauge kehrt zur weiteren Verdampfung zum MVR-Verdampfer zurück. Mit fortschreitender Verdunstung sammeln sich organische Stoffe, Verunreinigungen und Härte im Verdampfer an. Daher entleert der Verdampfer von Zeit zu Zeit die Mutterlauge zur Trocknungsbehandlung, was die Investitions- und Betriebskosten dieses Prozesses senkt.
Verpackung und Transport

Um die Sicherheit Ihrer Waren besser zu gewährleisten, bieten wir professionelle, umweltfreundliche, praktische und effiziente Verpackungsdienstleistungen an.
Unternehmensprofil

Jiangsu Huigang Technology, ein internationales, technologieorientiertes Fertigungs- und Engineering-Konzernunternehmen, das sich auf Geräte zur Handschuhherstellung, Wasseraufbereitungsgeräte und verschiedene Verdampfergeräte spezialisiert hat und inzwischen Dienstleistungen in den Bereichen Projektberatung, technisches Design, Bauüberwachung, Projektmanagement und Generalunternehmerschaft anbietet. Wir verfügen über starke technische Unterstützung . Huigang Technology beschäftigt mehr als 300 Mitarbeiter, davon sind 40 % professionelle Techniker. Etwa 10 davon sind mittlere und leitende Ingenieure und über 30 Mitarbeiter verfügen über registrierte Berufszertifikate. Nach all den Jahren halten wir uns an den Grundsatz „Qualität zuerst, Serviceorientierung“ und versuchen, die besten Produkte und Dienstleistungen in mehr als 10 Ländern anzubieten auf der ganzen Welt, insbesondere in Afrika, Asien, dem Nahen Osten und Südamerika, was uns einen hervorragenden Ruf einbringt. Wir heißen Sie herzlich willkommen in unserem Unternehmen und schaffen gemeinsam Glanz!
FAQ
1. F: Wie steht es mit der Qualität?
A: Wir haben eine einjährige Qualitätsgarantie, unsere Kunden nutzen unsere Maschinen schon seit langem.
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F: Wie soll ich bestellen? A: Wählen Sie die Produkte aus, die Ihnen gefallen, oder senden Sie uns Ihre Anforderungen. Unser Ingenieur kann ein Projekt und ein Angebot für Sie erstellen. (Nachdem Sie alle Details bestätigt und den Vertrag unterzeichnet haben, können Sie eine Anzahlung leisten oder das LC erstellen, dann produzieren wir es. Wir liefern diese Maschinen gemäß unserer Vereinbarung per Schiff. Die Unterlagen senden wir Ihnen nach dem Versand zu.3
F: Wie sieht es mit der Bezahlung aus?
A: T/T- und unwiderrufliche LC-Zahlungen können akzeptiert werden.4
F: Vorlaufzeit?
A: 2-3 Wochen (abhängig von der Art der Maschine).5
F: Wie komme ich zu Ihrer Fabrik?
A: Wir befinden uns in Jangsu, China, in der Nähe von Shanghai. Sie können den Flug zum Flughafen Shanghai nehmen. Wir arrangieren einen Fahrer, der Sie abholt. Sie sind herzlich eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen. Unsere Produkte sind im Nahen Osten willkommen. Ostasien, Afrika und die Vereinigten Staaten sowie das Inland mit qualitativ hochwertigen, preisgünstigen und erstklassigen Dienstleistungen. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.